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詳細內容:ABS材料的性能: 一般性能:ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,其制品可著成五顏六色,并具有90%的高光澤度ABS的相對密度為1.05,吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不落滴,并發出特殊的肉桂味。 力學性能:ABS有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;即使ABS制品被破壞也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞,這是ABS高度韌的寫實。ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。 ABS加工性能與注意事項: ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。 ABS的熔體流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似;ABS的流動特性屬非牛頓流體,其熔體粘度對加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。 ABS的熱穩定性好,不易出現降解現象。ABS的吸水性較高,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。 ABS制品在加工中易產生內應力,內應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗;如應力太大和制品對應力開裂絕對禁止,應進行退火處理,具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。 ABS材料的應用: 由于ABS具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性,所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡,扼要先容下如: 汽車產業:汽車產業中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的,如上海的桑塔納轎車,每輛車用ABS11kg,位列汽車中所用塑料第三。在其它車輛中,ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸。轎車中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架,表面再復以PVC/ABS制成的薄膜。此外,車內裝飾件大量使用了ABS,如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成,門檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成,另外還有很多零件采用ABS為原料。
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