歐標環保無氧紫銅線- 歐標環保無氧紫銅棒

詳細內容： 歐標環保無氧紫銅線- 歐標環保無氧紫銅棒， T2紫銅、TP2磷脫氧銅、TU1無氧銅、TU2無氧銅、紫銅 因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質和性能,因此也歸入銅合金。中國紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性溶液及多種有機（檸檬）中，有良好的耐蝕性，用于化學工業。另外，紫銅有良好的焊接性，可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀70年代，紫銅的產量超過了其他各類銅合金的總產量。 紫銅中的微量雜質對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅破裂。這種現象常稱為銅的“氫病”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產生冷脆。磷能顯著降低銅的導電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力／毫米2,伸長率為45～50％，布氏硬度（HB）為35～45。化學成份： 　　銅+銀 CuAg：≥99.90 　　錫 Sn ：≤0.002 　　鋅 Zn：≤0.005 　　鉛 Pb：≤0.005 　　鉛 Pb：≤0.005 　　鎳 Ni：≤0.005 　　鐵 Fe：≤0.005 　　鈹 Sb ：≤0.002 紅銅的密度：8.96g/(cm) _ 　　紅銅的比重：8.89g/(mm) 　　Cu≥99．95％ O<003 　　電導率≥57ms／m 　　硬度≥85．2HV 　　硫 S ：≤0.005 　　砷 As ：≤0.002 　　鉍 Bi：≤0.001 　　氧 O：≤0.06 　　注：≤0.1(雜質) 　　試樣尺寸：厚度0.5～10 導電率：36（%IACS 　　熱處理規范：熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結晶開始溫度200～300℃。 ASTMB36 力學性能: 抗拉強度 σb (MPa):≥205 : 伸長率 δ10 (%):≥30 %: 注 :帶材的室溫拉伸力學性能 試樣尺寸:厚度≥0.3 試樣尺寸:厚度 熱處理規范:熱加工溫度 900～1050℃;退火溫度 500～700℃;冷作硬化銅的再 冷作硬化銅的再 熱加工溫度 ～ ℃ 退火溫度 ～ ℃ 冷作硬 結晶開始溫度 200～300℃. ～ ℃ 　　紫銅帶系列紫銅，因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質和性能,因此也歸入銅合金。 　　中國紫銅加工材按成分可分為：