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詳細內容:
POM原料強度高,質輕,常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬, 廣泛用于工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。
POM原料被廣泛用于制造各種滑動、轉動機械零件,做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪,特別適宜做軸承,熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械,油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ;錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農業噴灌系統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件;開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸;溫控定時器;動力工具,庭園整理工具零件;另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件,手表微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環;醫療器械中的心臟起博器;人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等。[2]
性能
(1)POM是結晶型塑料,密度為1.42G/CM3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.
(2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優良的性能,且摩擦系數小,自潤滑性好.
(3)POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點).
工藝特點
1)POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進行預熱,這樣對產品尺寸的穩定性有好處;
2)POM的加工溫度很窄,在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體;
3) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形,POM比熱大,模溫高產品脫模時很燙,需防止燙傷手指;
4) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。
POM塑膠原料注塑工藝的成功與否,對于它的制品來說是最關鍵的,不把握熟知該塑膠原料的工藝特點,就無法去把握好高硬度POM塑膠原料的制品生產過程及細節。進而浪費生產資源,增加生產成本。
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